Керамична месачка

Огнеупорната кал и силициевият карбид не прощават слабата работна повърхност. Те зареждат остриетата с абразивни песъчинки и всяка загуба на хлабина може да постави метал в партида, която по-късно трябва да отговаря на строги изисквания за изолация или изпичане.

Тази огнеупорна машина за месене съчетава твърда рамка, високо-предаване на въртящ момент и-специфична за материала обработка на острието. Целта е проста: поддържайте твърдата партида в движение, като същевременно контролирате износването там, където материалът и металът се срещат.

Моторът WEG и редукторът Guomao са избрани за устойчивостта на действителната керамична рецепта, а не просто за номиналния обем на резервоара. Задвижването може да започне здраво и да продължи да се върти през сухата, твърда част от цикъла.

Твърдостта на острието, покритието или закаляването на повърхността могат да бъдат обсъдени от степента на абразив и границата на замърсяване. Контролът на скоростта на Siemens и защитата на Schneider/Chint дават на оператора премерен старт, а не шоково натоварване на трансмисията.

Когато дадена рецепта се промени от богата на прах-фураж към влажна пластмасова маса, операторът може да използва по-бавна входна рампа и да потвърди разстоянието на острието, преди да се добави пълното зареждане.

За керамична и огнеупорна обработка списъкът с компоненти също е план-за контрол на износването. Всеки елемент по-долу поддържа въртящ момент, подравняване, управление на скоростта или електрическа защита, изисквана от партидата.

WEG двигател

Редуктор на зъбни колела Guomao

Инвертор Siemens

NSK лагер

Schneider Electrical Components

WEG двигател

Моторът WEG осигурява необходимата начална граница, когато сухата керамична маса все още не се е разпаднала на обработваема паста. Изборът на мощност се преразглежда заедно с влагата, плътността и размера на партидата, така че от двигателя не се изисква да покрива неизвестен товар.

Редуктор на зъбни колела Guomao

Редукторът Guomao преобразува скоростта на двигателя в по-бавно, силно движение, използвано от припокриващите се остриета. Неговото съотношение и експлоатационен коефициент се проверяват спрямо абразивното натоварване и очаквания старт-стоп модел.

Инвертор Siemens

Контролът на скоростта на Siemens позволява на операторите да въвеждат партидата постепенно в зоната на срязване и да променят профила на рецептата, когато съотношението прах-към-свързващо вещество се промени. Контролираната рампа също помага за намаляване на удара, който може да бъде избегнат на комплекта закалени ножове.

NSK лагер

Лагерите NSK поддържат опорите на валовете, докато абразивният материал се притиска неравномерно към остриетата. Поддържането на подравняване защитава зоната на уплътняване и спомага за задържането на хлабината-от-камерата на острието, което поддържа чистотата на материала.

Schneider Electrical Components

Компонентите на Schneider дават на контролния шкаф надеждна защита и превключваща основа. Изборът на панел е съобразен с местното снабдяване и високите-текущи начални условия на керамичната партида.

 

Приложения

 

Тези примери за приложение се фокусират върху твърди прахове и пасти, при които износването, замърсяването и въртящият момент трябва да се разглеждат заедно. Изпитванията на материалите остават крайната основа за обработка на острието и избор на повърхност.

 

Въглерод и нови материали

Силициево-въглеродни смеси, графит-базирани смеси и други усъвършенствани прахове могат да бъдат омесени с въртящия момент и дисциплината на хлабината, изисквани от абразивната суровина. Екипът на процеса може да прегледа степента на износване и чистотата, преди да мащабира партидата.

Лаборатория & R&D

Малките огнеупорни изпитвания се възползват от машина, която излага същите въпроси за износване като производственото оборудване. Изследователите могат да сравняват свързващите съотношения, обработката на острието и времето за смесване, без да скриват абразивното поведение.

Химически и лепилни материали

Химическите пасти с пълнеж и свързващите -с минерали може да са по-малко абразивни от керамичната кал, но все пак се нуждаят от силна зона на срязване. Спецификацията може да бъде коригирана след преглед на размера на пълнителя, съдържанието на твърди вещества и изискванията за контакт.

Фармацевтични материали

Когато минерален ексципиент или керамичен{0}}прах влиза в контролирана формула, дискусията трябва да обхваща възможността за почистване и чистотата на материала толкова внимателно, колкото и въртящия момент. Крайното покритие на контакта и методът на почистване се потвърждават преди поръчка.

Екстериорът на машината показва фиксирана стоманена основа, затворена смесителна камера и странично-монтиран задвижващ пакет. Оформлението поддържа тежката трансмисия ниска и дава на оператора ясен изглед към работните и сервизните зони.

Материалът на острието, методът на втвърдяване, клирънсът и подробностите за-контрола на праха са договорени от рецептата за абразива. Производственият чертеж след това свързва тези избори с достъпа за инспекция и метода на-обработка на партидата на клиента.

PDI за керамична машина за смесване трябва да документира работата-на празен ход, температурата на лагера, видимите заварки, покритието на острието и договорения запис за обработка-на износване. CE/EMC примери са показани за справка; сертификатите и техническите файлове за изпратената машина трябва да отговарят на нейния краен модел, електрически обхват и изисквания за местоназначение.

Пример за CE / EMC сертификат

Пример за технически файл

След изработката откритите повърхности от въглеродна{0}}стомана са защитени с индустриално покритие. Основата е фиксирана към стоманена транспортна рамка, а целият модул е ​​закрепен в подсилен дървен сандък. Снимките на опаковката и 12-месечна гаранция подкрепят предаването, с налични видео указания по време на монтажа.